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【学员问题】水闸施工固定式和门式启闭机安装规定？
【解答】1、固定式启闭机安装，应以闸门起吊中心为基准，纵、横向中心偏差应小于3mm；水平偏差应小于0.5/1000；高程偏差宜小于5mm.
2、螺杆式启闭机的螺杆与闸门连接的垂直偏差应不大于0.5/1000.
3、启闭机安装时应检查。开式齿轮、轴衬等转动处的油污、铁屑、灰尘应清洗干净，并加注新油；减速箱应按产品说明书的要求，加油至规定油位。
4、启闭机定位后，机架底脚螺栓应即浇灌混凝土，机座与混凝土之间应用水泥砂浆填实。
5、门机安装时，应清点和检查，构件安装的偏差应符合图纸规定。无规定时，可参照表11.1.5执行。
6、门机轨道安装和门机组装偏差应符合图纸和厂家说明书的规定。如无规定时，参照（SLJ201）有关规定执行。
7、门机的夹轨器安装和限位开关装置，均应动作灵活可靠。
8、双卷筒启闭机的安装应保持同心，联轴节两轴的同心度和端面间隙、轴瓦与轴颈顶间隙、开式齿轮啮合要求及测量方法均应参照（SLJ201）执行。
9、启闭机制动器闸瓦退路和电磁铁行程，安装时应按产品说明书的要求予以调整。
10、双吊点的钢丝绳长度偏差应调整到小范围，使闸门全行程无卡阻，止水橡皮无严重摩擦。
泵站启闭设备规定？
1、启闭设备的型式应根据泵站水工布置、闸门（拦污栅）型式、孔口尺寸、数量、起闭时间要求和运行条件等，经技术经济比较后选定。
工作闸门和事故闸门宜选用固定式启闭机；有控制的拍门宜选用液压式快速闸门启闭机；快速闸门应选用液压式或卷扬式快速闸门启闭机；检修闸门和拦污栅宜选用卷扬启闭机、螺杆启闭机或电动葫芦，当孔口数量较多时，宜选用移动式启闭机或移动式电动葫芦。
2、启闭机设计应按 现行有关标准执行。
3、卷扬式和液压式快速闸门启闭机应设现地紧急手动释放装置，并应按泵站交流电源事故断电条件配置快速闭门操作电源。
4、当启闭机钢丝绳经常浸水时，宜选用镀锌钢丝绳。在水位变化的部位，可涂防腐剂或采用其它适当的防腐蚀措施。
5、启闭机房宜配置适当的检修起吊设施或设备。启闭机与机房墙面及两台启闭机间净距均不应小于0.8m.
启闭机安装注意事项：
一、QL螺杆式启闭机：
1、安装时底座地基应牢固平整，留有底脚螺丝的位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。
2、启闭机的丝杆必须平行于闸门研磨轨道表面，同时垂直于吊耳轴，双吊点式两个机座必须在同一平面上，两个丝杆平行，同时垂直于吊耳轴，手摇或带电启闭机，先手摇上下启动几次，达到规范后方可带电使用；带电操作时，设有下降深度控制器，但操作人员不得擅自离开场地，以防因电路等故障，造成碰撞事故的发生。
二、QPQ/QPK卷扬式启闭机：
1、安装时底座地基应牢固平整，留有底脚螺丝的位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。
2、先将钢丝绳绕在平衡轮上，绳长两边均分，通过动滑轮组把钢丝绳绕上去，同时把两端固定在卷筒端部。
三、闸门安装注意事项
1、在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
2、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
3、闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。
4、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
5、闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。
6、在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应，防止灰浆凝固影响启闭。
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高处坠落 未按要求劳保着装；高空作业未系带、绳；未按要求随意攀爬构件或脚手架等 触 电 来自焊机、照明火、导电线路漏电产生的危害 5 启闭试验 物体打击 来自顶部孔口相关人员，交叉作业产生的危害 触 电 来自照明用电以及其它现场用电设备、线路、器具漏电产生的危害 机械伤害 弧门启闭机液压系统失控或损坏产生的危害 高处坠落 高处监护人员未系带、孔口顶部未设防护围栏或围栏长期失修不牢易倾倒等 6 启闭试验 高处坠落 高处监护人员未系带、孔口未设 防护围栏或转栏长期失修不牢易倾倒等 触 电 来自照明用电以及其它现场用电设备线路、器具漏电产生的危害 机械伤害 弧门启闭机液压系统失控或损坏产生的危害 7 检查、验收 高处坠落 未系带、攀爬脚手架和门体不当、脚踏板或脚架损坏未及时处理等 物体打击 交叉作业产生的危害、验收人员正上方相关人员带来的危害，未设警戒等 触 电 照明电线接头裸露或电线绝缘橡皮破损漏电、手持灯具不符合要求 机械伤害砂轮机打磨使用不当带来的危害 起重伤害 起重机械吊装拆除时操作不当带来的危害 7 火灾 气割人员切割时火花飞溅相燃易燃 物体、物品，切割操作不当割枪回火等 4、技术人员全程跟踪监督，反对违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、工艺纪律。发现隐患及时处理，防止事故发生。
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